閘式剪板機是采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動， 并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業，閘式剪板機的優越性能有一下幾點：
一、閘式剪板機為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。二、數控系統功能，全中文顯示，便于操作。1、后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。3、具有自動或手動搜索參考點功能。4、具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。5、具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
三、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。
四.采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。
五、閘式剪板機通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。
剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率，提高生產率可以表現為許多形式：節約人力，改進物料流動，提高精度，改善切口質量并避免輔助操作，但最重要的是增強安全性。有助于增加產率的產品包括：
一、對正擋臂：用于修邊取直，根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
二、 支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
三、板料支撐裝置：該裝置一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個循環完成后，整個過程返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。
四、手動集中潤滑系統：手動集中潤滑系統在一定的位置給多個潤滑點加油。
五、自動潤滑系統：自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油。
六、手動或電動式機前操作后擋料：用來調整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規格。
七、刀口間隙手動調節器：最近的刀口間隙調節器能夠將剪板機調整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調整最好從機器的一側進行。
八、刀口間隙電動調節器：利用電機進行刀口間隙調整。這種調節器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數輸入控制器。
九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。剪板機傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。
上一個：
